编制轴零件的加工程序并在数控车床上加工出零件
更新日期:2022-07-29  来源:本站整理

一、任务描述

       如图,编制该零件的加工程序并在数控车床上加工出零件

二、任务准备

(一)、工件与刀具装夹、对刀。

(二)、G71指令及应用

1、格式

G71U(d)R(e)

G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)

2、说明

d: 切削深度(半径指定)不指定正负符号。   

        切削方向依照AA’的方向决定,在另一

        个值指定前不会改变。FANUC系统参

        数(NO.0717)指定。

e: 退刀行程

本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0718)指定。

ns: 精加工形状程序的第一个段号。

nf: 精加工形状程序的最后一个段号。

u: X方向精加工预留量的距离及方向(半径值)

w: Z方向精加工预留量的距离及方向。

f,s,t: 包含在nsnf程序段中的任何F,ST功能 

        在循环中被忽略,而在G71程序段中的FS

        或功能

3、功能

        如果在下图用程序决定AA’B的精加工形状,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w

() G70——端面切削单一循环指令.

1、格式

G70 P(ns) Q(nf) Ff

2、说明

ns: 精加工形状程序的第一个段号。

nf: 精加工形状程序的最后一个段号。

f: 精加工切削速度。

3、功能

       当用G71G72G73粗车工件后,用G70来指定精车循环,切除粗加工中留下的余量。

三、 任务目标

1、掌握G71G70指令并能熟悉应用。

2、掌握内外径零件的复合循环加工(仿真与操作)

四、任务实施 

1、工艺分析:

       一号刀93度外圆车刀,分四次循环加工完成,其中后三次的吃刀量为4mm

2、加工程序:

N010 T0101                         刀具补偿

N020 M3 S800

N030 G0 X45 Z2

N040 G71 U2 R1                    调用粗车削循环格式

N050 G71 P060 Q130 U0.25 W0.1 F0.25;呼叫程式N号码

N060 G0 X15.8

N070 G1 X23.8 Z-2

N080 Z-25

N090 X28

N100 X34 Z-33

N110 Z-48

N120 X42

N130 Z-58

N140 G0 X100 Z100

N150 X45 Z3

N160 G70 P060 Q130               调用精加工循环

N170 G0 X100 Z100                退刀

N180 T0200                      

N190 M05

N200 M30