心轴的数控车床加工工艺及编程(华中数控系统)
更新日期:2018-03-13  来源:本站原创

加工图1所示的零件,毛坯直径为φ45mm,长为370mm,材料为Q235;未注倒角1×45°,其余Ra12.5。

 

 

 

 

 

图1   心轴零件  

解:采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表1、表2。
1.采用一夹一顶装夹工件,粗、精加工外圆及加工螺纹。所用工具有外圆粗加工正偏刀(T01)、刀宽为2mm的切槽刀(T02)、外圆精加工正偏刀(T03)。加工工艺路线为:粗加工φ42mm的外圆(留余量:径向0.5mm,轴向0.3mm)→粗加工φ35mm的外圆(留余量:径向0.5mm,轴向0.3mm)→粗加工φ28mm的外圆(留余量:径向0.5mm,轴向0.3mm)→精加工φ28mm的外圆→精加工螺纹的外圆(φ34.85mm)→精加工φ35mm的外圆→精加工φ42mm的外圆→切槽→加工螺纹→切断。加工程序见表1
2.调头用铜片垫夹φ42mm外圆,百分表找正后,精加工φ20mm的内孔。所用刀具有45°端面刀(T01)、内孔精车刀(T02)。加工工艺路线为:加工端面→精加工φ20mm的内孔。加工程序见表2。

表表1加工外圆及螺纹的程序

程序

说明

7091

程序名

N10 G92 X100 Z10

设置工件坐标系

N20 M03 S500

主轴正转,转速500r/min

N30 M06 T0101

换刀补号为0101号刀(外圆粗加工偏刀)

N40 G00 Z5

快速定位到距端面5mm

N50 X47 Z2

快速定位到φ47mm外圆处,距端面2mm

N60 G80 X42.5 Z-364 F300

粗车φ42mm外圆,径向余量0.5mm,轴向余量0.3mm

N70 G80 X38 Z-134.2 F300

粗加工φ35mm外圆,径向余量0.5mm,轴向余量0.3mm

N80 G80 X35.5 Z-134.2 F300

N90 G80 X30 Z-47.2 F300

粗加工φ28mm外圆,径向余量0.5mm,轴向余量0.3mm

N100 G80 X28.5 Z47.2 F300

N110 G00 X100

X方向快速定位到φ100mm处,Z方向快速定位到距端面10mm处,使刀尖回到程序原点,作为换刀位置

N120 Z10

N125 T0100

清除刀偏

N130 M06 T0303

换精车刀

N140 S800

调高主轴转速

N150 G00 Z1

快速定位到距端面1mm

N160 X24

再快速定位到φ24mm外圆处

N170 G01 X28 Z-1 F100

倒角1×45°

N180 Z-47.5

精车φ28mm外圆

N190 X32.85

精车轴肩

N200 X34.85 Z-48.5

倒角1×45°

N210 Z-70.5

精车φ34.85mm螺纹外圆

N220 X35

定位到φ35mm外圆处

N230 Z-134.5

精车φ35mm外圆

N240 X42

定位到φ42mm外圆处

N230 Z-360.5

精车φ42mm外圆

N240 G00 X100

X方向快速定位到φ100mm处,Z方向快速定位到距端面10mm处,使刀尖回到程度原点,作为换刀位置

N250 Z10

N255 T0300

清除刀偏

N260 M06 T0202

换宽2mm的切槽刀

N270 S300

将主轴调速为300r/min

N280 G00 X45 Z-134.5

定位到φ45mm外圆处,距端面134.5mm

N290 G01 X34 F50

2×0.5的槽

N300 X36

提刀至φ36mm

N310 G00 Z-70.5

快速定位到距端面70.5mm

N320 G01 X33

切至φ33mm外圆处

N330 X36

提刀至φ36mm

N340 Z-69. 5

Z轴方向移动1mm(槽宽3mm

N350 X33

切至φ33mm外圆处

N360 X36

提刀至φ36mm

N370 G00 X100

 

N380 Z10

 

N385 T0200

清除刀偏

N390 M06 T0404

60°的螺纹刀

N400 S400

将主轴调速为400r/min

N410 G00 X37 Z-45

定位到φ37mm外圆处,距端面45mm

N420 G76 R4 A60 X33.65 Z-72 I0 K0.8 F1.5

加工M35×1.5的螺纹

N430 G00 X100

 

N440 Z10

 

N445 T0400

清除刀偏

N450 M06 T0202

换宽2mm的切槽刀

N460 S300

将主轴调速为300r/min

N470 G00 Z-363.5

定位到距端面363.5mm

N480 X45

定位到φ45mm外圆处

N490 G01 X5 F50

切到φ5mm

N500 G00 X100

 

N510 Z10

 

N515 T0200

清除刀偏

N518 M05

主轴停

N520 M02

程序结束

2 精加工φ20mm内孔的程序

7092

程序名

N10 G92 X100 Z50

设置工件坐标系

N20 M03 S600

主轴正转,转速600r/min

N30 M06 T0101

45°的端面刀

N40 G90 G00 X20 Z2

快速定位到φ20mm外圆,距端面2mm

N50 G01 X14 Z-1 F100

倒角1×45°

N60 Z0

刀尖对齐端面

N80 G00 X100 Z50

刀尖快速回到程序零点

N85 T0100

取消刀偏

N90 M06 T0202

换内孔精车刀

N100 G00 X24 Z1

快速定位到φ24mm外圆,距端面1mm

N110 G01 X20 Z-1 F100

倒角1×45°

N120 Z-35

精车φ20mm的内孔

N130 X18

X轴退刀至18mm

N140 G00 F50

Z轴先快速退刀,X轴再快速退刀,回到程序零点

N150 X100

N160 T0200

清除刀偏

N165 M05

主轴停

N180 M02

程序结束