数控加工工序的确定原则及加工顺序安排的原则
更新日期:2018-03-13  来源:本站整理

   数控加工是机械加工的一种,因此与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处,数控加工与机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则:

1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。

2、以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序,最好连续进行,以减少重新定位或换刀所引起的误差。

3、在同一次安装中,应先进行对工件刚性影响比较小的工序,确保工件在足够刚性条件下逐步加工完毕。

这些原则不仅适用于数控加工,也适用于普通机加工。除此之外,对于数控加工,表1列出了一些根据数控加工工艺特点而应注意的其它原则,在确定加工工序的时候也要引起重视。

 

数控加工工序的确定原则

加工路线的确定原则

 ①保证被加工工件的精度和表面粗糙度原则

②加工路线最短,减少空行程原则

 ③尽量简化数值计算工作量原则

 ④充分使用指令功能,简化加工程序原则

工件安装方式的确定原则

①基准统一原则

②装夹次数最少原则

③占机时间最少原则

数控刀具的确定原则

①刀具刚性、耐用度高,缩短对换刀时间原则

②刀具尺寸稳定,安装调整简便原则

切削用量的确定原则

①粗加工生产效率高,兼顾经济性原则

②精加工质量先行,兼顾生产效率原则

③消除过切、欠切原则

④为下道工序留足余量原则

对刀点的确定原则

①便于数学处理和加工程序简化原则

②便于检测原则

③由对刀引起的加工误差最小原则