数控车削加工时如何确定最短的切削进给路线
更新日期:2018-03-13  来源:本站原创

    切削进给路线短,可有效地提高生产效率,降低刀具损耗等。在安排粗加工或半精加工的切削进给路线时,应同时兼顾到被加工零件的刚性及加工的工艺性等要求,不要顾此失彼。

如图所示为粗车工件时几种不同切削进给路线的安排示例。其中,图 (a)表示利用数控系统具有的封闭式复合循环功能而控制车刀沿着工件轮廓进行走刀的路线;图 (b)为利用其程序循环功能安排的“三角形”走刀路线;图 (c)为利用其矩形循环功能而安排的“矩形”走刀路线。

对以上三种切削进给路线,经分析和判断后可知矩形循环进给路线的走刀长度总和为最短。因此,在同等条件下,其切削所需时间(不含空行程)为最短,刀具的损耗小。另外,矩形循环加工的程序段格式较简单,所以这种进给路线的安排,在制定加工方案时应用较多。

(a)沿工件轮廓走刀

(b)“三角形”走刀

(c)“矩形”走刀