简单轴类零件的加工工艺、编程方法和加工顺序安排方法
更新日期:2018-03-13  来源:数控工作室

        以下图为例,分析简单轴类零件的加工工艺、编程方法和加工顺序安排方法,希望根据例题巩固外圆加工的方法,做到举一反三,触类旁通。

 

 

 

 

 

 

1、课题图纸

实训图纸一

2、工艺分析

1)基本操作步骤

1)开机;

    2)回参考点;

3)装夹工件;

    4)安装刀具;

5)对刀;

    6)编程与程序调试;

    7)运行程序加工工件;

    8)检测并去除毛刺;

9)完成加工

2)工艺路线

1)工件伸出卡盘外50mm,找正后夹紧。

2)用93°外圆车刀车削工件左端面,粗车,精车各台阶外圆、圆弧面。

3)调头用93°外圆车刀车削工件右端面,粗车,精车各台阶外圆、圆弧面。

3)切削参数

刀具号

刀具名称

主轴转速r/min

进给量mm/min

背吃刀量 mm

1

93°外圆车刀

粗车 800

精车 1000

粗车 120

精车 120

2

4)注意事项

1)工件棒料的装夹

装夹工件棒料时应使三爪自定心卡盘夹紧工件,并有一定的夹持长度,棒料的伸出长度应考虑到零件的加工长度及必要的安全距离等。棒料中心线尽量与主轴中心线重合,以防打刀。

2)刀具的装夹

 = 1 \* GB3 ①车刀不能伸出过长。

 = 2 \* GB3 ②刀尖应与主轴中心等高。

3、参考程序(HNC21/22T系统)

%0001                    (粗车,精车右端各台阶外圆、圆弧面)

G90

M03S800

T0101                     93°外圆车刀)

G00X52Z2

G71U2R2X0.5Z0.1P1Q2F120

M05

M00

M03S1000

T0101

N1G42G00X0Z2

G01Z0F120

X48C1

Z-22

G02X48Z-42R15

G01W-12

X50

N2G40G00X52

X100

Z100

M05

M30

 

 

%0002              粗车,精车右端各台阶外圆、圆弧面)

G90

M03S800

T0101                     93°外圆车刀)

G00X52Z2

G71U2R2X0.5Z0.1P1Q2F120

M05

M00

M03S1000

T0101

N1G42G00X0Z2

G01Z0F120

X16C1

Z-10

X24C1

X32C1

G03X48W-8R8

X50

N2G40G00X52

X100

Z100

M05

M30