飞轮螺栓的车削数控编程与工艺实例(附注释)
更新日期:2018-03-13  来源:数控工作室

飞轮螺栓的车削数控程序;

零件毛坯棒料直径为45mm,材料为45钢,考虑到该零件有螺纹,退刀槽,故需要三把刀具,程序如下

G00 X100 Z200 T0101     (设定安全位置,换1号刀,调用1号刀补)

M03 S02                 (主轴正转低速)

G99 F0.1                (指定进给量,每转0.1毫米)

G00 X45 Z0             (快速靠近工件,准备切削端面)

G01 X0                 (端面切削)

G00 X45 Z1             (快速退刀,准备粗车外圆)

G90 X40.5 Z-100         (外圆粗车循环,车削外圆直径40mm

X35.5 Z-45              (外圆粗车循环,车削外圆直径35mm

X30.5;                    (车削外圆直径达30.5mm

G00 X28                (快速进刀到X28,准备精车外圆并倒角)

G01 Z0                (慢速接触工件端面,准备倒角)

U2 W-1                (倒角1*45,用相对值编程)

Z-45                  (精车外圆直径30mm

G02 X40 Z-50 R5        (车削圆弧R5

G01 Z-100              (精车外圆直径40mm

G00 X100 Z200          (快速退刀到安全位置)

T0303                 (换成3号切刀,调用3号刀补)

G00 Z-30              (快速进刀,准备切槽)

X32                  (快速靠近X32,准备切槽)

G01 X24              (切槽到X24

G04 X1               (暂停指令1秒)

G00 X100             (在X方向上退刀)

Z200                 (在Z方向上退刀)

T0202                 (换2号螺纹刀,执行2号刀补)

G00 X35 Z5            (快速靠近工件,准备切螺纹)

G92 X29.5 Z-28 F2       (螺纹切削循环,第一刀深度单边0.25mm

X29                   (第二刀切削螺纹达X29

X28.5                 (第三刀切削螺纹达X28.5

X28.2                 (第四刀切削螺纹达X28.2

X28                  (第五刀切削螺纹达X28

G00 X100 Z200         (快速退刀到安全位置)

T0101                 (换1号刀,执行1号刀补)

G00 X100 Z200         1号刀退回安全位置)

M05                  (主轴停转)

M30                   (程序结束)