数控车加工仿形加工编程举例(FANUC系统)
更新日期:2018-03-13  来源:数控工作室

G32螺纹切削指令编程 如下图

格式:G32 XU__ZW__F__

说明:

X Z 为绝对编程时,有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标;

UW 为增量编程时,有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量;

F 螺纹导程,即主轴每转一圈,刀具相对于工件的进给值;

使用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。

安装装仿形工件

请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量3mm)

坐标点

X(直径)

Z

圆弧半径

圆弧顺逆

A

0

0

 

 

B

30

0

 

 

C

30

-80

 

 

D

26

-80

 

 

E

26

-84

 

 

F

30

-84

 

 

G

30

-90

 

 

H

40

-90

 

 

I

40

-150

 

 

J

0

-150

 

 

 

上图,螺纹导程为1.5mm

δ =1.5mm δ ′ =1mm ,每次吃刀量(直径值)分别为

0.8mm0.6 mm 0.4mm0.16mm

FUNAC数控车编程如下:

O9003

N10 G50 X50 Z120 (设立坐标系,定义对刀点的位置)

N20 M03 S300 (主轴以300r/min旋转)

N30 G00 X29.2 Z101.5(到螺纹起点,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm

N40 G32 Z19 F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点,降速段1mm

N50 G00 X40 X轴方向快退)

N60 Z101.5 Z轴方向快退到螺纹起点处)

N70 X28.6 X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.6mm

N80 G32 Z19 F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点)

N90 G00 X40 X轴方向快退)

N100 Z101.5 Z轴方向快退到螺纹起点处)

N110 X28.2 X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.4mm

N120 G32 Z19 F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点)

N130 G00 X40 X轴方向快退)

N140 Z101.5 Z轴方向快退到螺纹起点处)

N150 U-11.96 X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.16mm

N160 G32 W-82.5 F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点)

N170 G00 X40 X轴方向快退)

N180 X50 Z120 (回对刀点)

N190 M05 (主轴停)

N200 M30 (主程序结束并复位)