编制该零件的加工程序并在数控车床上加工出零件
更新日期:2018-03-13  来源:数控工作室

一、描述

       如图,编制该零件的加工程序并在数控车床上加工出零件。

二、准备

(一)、工件与刀具装夹、对刀。

(二)、G92G32指令及应用,缺陷。

(三)、G76——端面切削单一循环指令

1、格式

G76  Pm r a QΔdmin Rd

G76  XU  ZW Ri Pk QΔd Ff

2、说明 

m表示精加工重复次数;

r表示斜向退刀量单位数(0.01~9.9f,以0.1f为一单位,用00~99两位数字指定);

a表示刀尖角度;

Δd 表示第一次粗切深(半径值);

Δdmin表示最小切削深度,当切削深度Δdn小于Δdmin,则取Δdmin作为切削深度;

 X表示D点的X坐标值;

 U表示由A点至D点的增量坐标值;

 Z表示DZ坐标值;

 W表示由C点至D点的增量坐标值;

 i表示锥螺纹的半径差;

 k表示螺纹高度(X方向半径值);

 d表示精加工余量;

 f表示螺纹导程。

3、功能

G76走刀路线如图

三、 目标

    (一)、掌握G76指令并能熟悉应用。

    (二)、掌握盘类零件加工。

四、实施

     ()、工艺分析:

       一号刀93度外圆车刀(用前面所学的G90切削),二号刀为刀宽为4mm的切槽刀,三号刀为60°的外

螺纹刀。

(二)、加工程序:

   O0015

   T0101                           刀具补偿

   M03S800                      主轴正转,转速800

   G00X42.0Z2.0              快速定位

   G90X40.0Z-50.0F0.2    单一切削循环

   X38.0Z-30.0

   X36.0

   X34.0

   X32.0

   X30.0

   X29.6

   G00X100.0Z100.0            快速退刀

   T0202                               换切槽刀

   M03S500

   G00X42.0

   Z-30.0

   G01X26.0F0.1                  切槽

   G00X50.0

   Z100.0

   T0303                               换螺纹刀

   G00X32.0Z4.0

  G76  P010060 Q100 R0.1

  G76  X27.6 Z-28 P1300 Q450 F2

  G00X100.0Z100.0                    快速退刀

   M05                                         主轴停止

   M30                                          程序结束

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