CK0630型数控卧式车床加工典型零件工艺和编程举例
更新日期:2022-07-29  来源:数控工作室

   如图1所示变速手柄轴,毛坯为φ25㎜×100㎜棒材,材料为45钢,完成数控车削。

 

 

 

 

1.根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线

1)对细长轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ25㎜外圆一头,使工件伸出卡盘85㎜,用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工。

2)工步顺序

手动粗车端面。

手动钻中心孔。

自动加工粗车φ16㎜、φ22㎜外圆,留精车余量1㎜。

自右向左精车各外圆面:倒角→车削φ16㎜外圆,长35㎜→车φ22㎜右端面→倒角→车φ22㎜外圆,长45㎜。

粗车2㎜×0.5㎜槽、3㎜×φ16㎜槽。

精车3㎜×φ16㎜槽,切槽3㎜×0.5㎜槽,切断。

2.选择机床设备

  根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。

3.选择刀具

  根据加工要求,选用五把刀具,T01为粗加工刀,选90°外圆车刀,T02为中心钻,T03为精加工刀,选90°外圆车刀,T05为切槽刀,刀宽为2㎜,T07为切断刀,刀宽为3㎜(刀具补偿设置在左刀尖处)。

  同时把五把刀在自动换刀刀架上安装好,且都对好刀,把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。

4.确定切削用量

  切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。

5.确定工件坐标系、对刀点和换刀点

  确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点,建立XOZ工件坐标系,如图1所示。

  采用手动试切对刀方法(操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同)把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X35Z30处。

6.编写程序(以CK0630车床为例)

  按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下:                                   

N0010  G59  X0  Z105      

N0020  G90                         

N0030  G92  X35  Z30

N0040  M03  S700

N0050  M06  T0101

N0060  G00  X20  Z1                               

N0070  G01  X20  Z-34.8  F80

N0080  G00  X20  Z1 

N0090  G00  X17  Z1

N0100  G01  X17  Z-34.8  F80

N0110  G00  X23  Z-34.8                  

N0120  G01  X23  Z-80  F80

N0130  G28         

N0140  G29

N0150  M06  T0303   

N0160  M03  S1100                                  

N0170  G00  X14  Z1

N0171  G01  X14 Z0        

N0180  G01  X16  Z-1  F60

N0190  G01  X16  Z-35  F60

N0200  G01  X20  Z-35  F60

N0210  G01  X22  Z-36  F60

N0220  G01  X22  Z-80  F60

N0230  G28

N0240  G29

N0250  M06  T0505          

N0260  M03  S600         

N0270  G00  X23  Z-72.5

N0280  G01  X21  Z-72.5  F40

N0290  G04  P2

N0300  G00  X23  Z-46.5   

N0310  G01  X16.5  Z-46.5  F40        

N0320  G28   

N0330  G29

N0340  M06  T0707              

N0350  G00  X23  Z-47        

N0360  G01  X16  Z-47  F40

N0370  G04  P2

N0380  G00  X23  Z-35

N0390  GO1  X15  Z-35  F40

N0400  G00  X23  Z-79

N0410  G01  X20  Z-79  F40

N0420  G00  X22  Z-78

N0430  G01  X20  Z-79  F40

N0440  G01  X0  Z-79  F40

N0450  G28

N0460  G29

N0470  M05

N0480  M02